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攻丝机工作时的六大关键

时间:2021-02-03 22:18:27 作者:小编 点击:


  1、自动攻丝机的切削速度。攻丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。全自动攻丝机有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。全自动攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速高效;较小气压力和气量(0.3-0.8mpa),超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高;操作简单轻便,完全不需要经验和力量。当使用相同的材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。

  2、在攻丝期间更换丝锥时,首先将其拧入螺纹螺纹中,然后拧入,然后使用夹具将其旋转。当端锥完成并退出时,避免快速转动夹具。最好用手拧开,以确保螺纹的质量不受影响。

  3、自动攻丝机工件夹紧位置应正确,尽量使螺纹孔的中心线水平或垂直位置,这样攻丝很容易判断攻丝轴是否垂直于工件平面。工件螺纹底孔的孔被倒角,通孔螺纹的两端被倒角。

  4、当敲击塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)材料的螺孔时,润滑冷却液。对于钢材料,通常需要使用植物油或二硫(化学符号:S)化钼等或较高浓度的乳液。对于不锈钢,可以使用30号油或硫化油。

  5、攻丝时,丝锥和螺孔应为同轴。丝锥的校准部分不能全部放在首位,否则当反车辆离开丝锥时会引起牙齿问题。切屑在破碎后容易排出,并且由于切削刃的破裂,切削刃可以减少。敲击螺孔时,务必从出水口退出并从孔中取出切屑。

  6、在攻丝开始时,尝试拉直丝锥,然后对丝锥施加压力并转动夹具。切入时,仔细巡查并纠正丝锥的位置。通常,当分割3-4圈螺纹时,丝锥位置应该是正确的。请记住,您只需转动捻线机,不应对丝锥施加压力,否则会损坏螺纹形状。

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攻丝机工作时的六大关键(图1)